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Por 24 de julho de 20266 minutos de leitura

Como calcular pontos de novo pedido (fórmula)

A fórmula do ponto de reabastecimento em inglês simples, com um exemplo prático: vendas médias diárias × prazo de entrega + estoque de segurança. Reordene na hora certa, sempre.

A maioria das pequenas lojas faz novos pedidos da mesma maneira: observe uma prateleira parecendo fina, em pânico, e descubra três semanas depois que dois outros SKUs se esgotaram silenciosamente enquanto você não estava olhando.

Existe uma maneira melhor e é uma fórmula. Depois de entendê-lo, você pode configurá-lo em uma planilha hoje mesmo ou deixar que o software monitore para você. De qualquer forma, você para de adivinhar.

A fórmula do ponto de novo pedido

Ponto de novo pedido = (Média de vendas diárias × Prazo de entrega em dias) + Estoque de segurança

É isso. Três ingredientes:

  • Vendas médias diárias: quantas unidades deste SKU você vende por dia, em média
  • Prazo de entrega: quantos dias entre o envio do pedido de compra e o estoque estar na sua prateleira (produção + envio + recebimento)
  • Estoque de segurança: seu buffer para "aumento nas vendas" ou "a remessa atrasou"

Quando o seu nível de estoque cai para o ponto de novo pedido, você faz o pedido. Nem antes (o dinheiro fica nas prateleiras), nem depois (você está sem estoque).

Um exemplo trabalhado

Digamos que você venda uma vela: “Cedro e Figo, 250g”.

  • Vendas médias diárias: Nos últimos 90 dias você vendeu 450 unidades → 450 ÷ 90 = 5 unidades/dia
  • Prazo de entrega: Seu fornecedor leva 10 dias para produzir e enviar, mais 2 dias para fazer check-in → 12 dias
  • Estoque de segurança: Você mantém 30 unidades como buffer (mais sobre como escolher isso abaixo)
5

vendas médias de unidades/dia

12

prazo de entrega do dia

30

estoque de segurança de unidades

= 90

ponto de reabastecimento da unidade

Ponto de novo pedido = (5 × 12) + 30 = 60 + 30 = 90 unidades

Quando Cedar & Fig cai para 90 unidades em estoque, você envia um pedido. Feito da maneira certa, o novo estoque chega no momento em que o buffer começa a ser usado.

One reorder cycle at a reorder point of 90 unitsA line chart of one product’s stock level across thirty-six days. Stock starts at 150 units and falls in a straight line at five units a day. On day twelve it reaches ninety units, the reorder point, and a purchase order for 120 units goes out. Stock keeps falling right through the supplier’s twelve-day lead time, and by day twenty-four it has reached thirty units, the top of the safety stock band shaded along the bottom of the chart. The delivery lands at that moment and stock jumps straight back to 150, so the thirty-unit buffer is never actually spent. Selling resumes at five units a day and stock is back down to ninety on day thirty-six, where the cycle starts again. The sixty units between the reorder point and the safety stock are exactly twelve days of sales, which is why the reorder point is ninety rather than thirty.One reorder cycle: “Cedar & Fig, 250g”Lead time: 12 daysSafety stock: 30 units, the buffer you plan not to spendReorder point: 90 unitsunits150903005 units a dayDay 12: PO sentStock hits 90. Nothing lookswrong on the shelf yet.Day 24: delivery landsStock is at 30. The bufferwas there, and unspent.Day 0Day 12Day 24Day 36The 60 units above the buffer are exactly what 12 days of selling costs.Order any later and the buffer is spent before the box arrives.
O ponto de reabastecimento não é um aviso de estoque baixo. É o último dia em que você pode fazer o pedido e ainda manter o buffer intacto quando a entrega chegar.

Como escolher o número do seu estoque de segurança

O estoque de segurança responde a uma pergunta: até que ponto as coisas podem dar errado ao mesmo tempo?

Uma maneira simples de configurá-lo:

  • Vendedor estável, fornecedor confiável: 3–5 dias de vendas
  • Vendedor espinhoso (momentos virais, sazonalidade) ou fornecedor instável: 7 a 14 dias de vendas

No exemplo da vela, 30 unidades = 6 dias de vendas. Uma configuração intermediária. Se esta vela se tornou famosa no TikTok no inverno passado e vendeu 3x o normal por duas semanas, incline-se para o limite superior desse SKU.

Você não precisa de precisão aqui: você precisa de uma aplicação consistente. Um buffer aproximado aplicado a cada SKU supera um buffer perfeito aplicado a nenhum.

Os três erros que quebram os pontos de novo pedido

  1. Usando uma média para o ano inteiro. Se suas vendas dobraram no último trimestre, a média do ano passado indica que você peça metade do que precisa. Recalcular a velocidade a partir de uma janela recente: 60 a 90 dias funciona para a maioria das lojas.
  2. Esquecendo as mudanças no lead time. Os “10 dias” do seu fornecedor passaram a ser 18 durante a alta temporada. Se o seu ponto de reabastecimento presumisse 10, você estocou por 8 dias e nunca soube por quê. Verifique novamente os prazos de entrega em cada pedido.
  3. Definindo uma vez, para sempre. Os pontos de novo pedido são números vivos. A velocidade de vendas varia, os fornecedores mudam, as estações mudam. Revise trimestralmente, no mínimo: mensalmente para os 20% principais SKUs.

Todos os três assumem que o número na tela corresponde ao número na prateleira. Muitas vezes isso não acontece, e uma contagem errada alimenta um ponto de pedido ruim com a mesma certeza que uma média errada, e é por isso que evitando discrepâncias de estoque está a montante de tudo isso.

Por que as lojas eventualmente automatizam isso

O ponto de reabastecimento também é uma entrada entre várias: as outras métricas de inventário que vale a pena acompanhar dizer se o estoque que você está reordenando era o estoque certo para manter.

A fórmula é fácil. A manutenção é o trabalho: recalcular a velocidade para 200 SKUs todos os meses, acompanhar o lead time real de cada fornecedor, observar cada nível de estoque em relação a cada ponto de pedido, todos os dias.

Esse é exatamente o trabalho que uma planilha não pode fazer por você. Ele mantém a fórmula, mas nunca dá um tapinha no seu ombro. Portanto, a sequência que a maioria das lojas em crescimento segue é:

  1. Estágio de planilha (funciona até aproximadamente 30 SKUs): fórmula + revisão mensal
  2. Estágio de alerta: o software calcula pontos de reabastecimento a partir de dados de vendas em tempo real e notifica você no dia em que um SKU ultrapassa seu ponto
  3. Estágio de decisão: o alerta chega com o pedido elaborado (fornecedor, quantidade, custo), então a tarefa é “revisar e enviar”, não “calcular e digitar”

Se você está no estágio 1, configure a fórmula esta semana. Se você está sentindo a dor do estágio 2, é exatamente por isso que construímos StockCue: alertas de reordenamento calculados a partir de sua velocidade real de vendas, com o pedido de compra a um clique de distância.

STOCKCUE

Pare de adivinhar novos pedidos. StockCue monitora a velocidade de cada SKU em relação ao ponto de pedido e elabora o pedido quando chegar a hora. O plano gratuito cobre 50 SKUs; os níveis pagos são cobrados por tamanho do catálogo, sem taxas por pedido.

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A seguir nesta série: Estoque de segurança, explicado para pequenas lojas do Shopify.

Nafisa Hasan Tuli, redatora de estoque e operações da Devmerx

Nafisa Hasan Tuli

Escritor de estoque e operações

Nafisa Hasan Tuli escreve sobre as operações de estoque do Shopify para Devmerx, o estúdio por trás do StockCue: Inventory Forecast.

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