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Par 6 septembre 20268 minutes de lecture

Inventaire à évolution rapide ou à évolution lente

Ceux qui évoluent rapidement et ceux qui évoluent lentement échouent dans des directions opposées, ils ont donc besoin de politiques opposées. Comment planifier, tamponner et budgétiser chaque extrémité de votre catalogue.

La même règle de réapprovisionnement appliquée aux deux extrémités d'un catalogue est la façon dont un magasin se retrouve en rupture de stock pour la bougie qui finance l'entreprise alors qu'il est assis sur trois ans de coupe-mèches. Les deux résultats proviennent d’une politique qui fait correctement son travail sur des produits pour lesquels elle n’a jamais été dimensionnée.

Les acteurs rapides et lents n’ont pas besoin d’une meilleure version du même plan. Ils ont besoin de plans opposés, exécutés en même temps, à partir d'un seul budget de commande. Cet article concerne l'exécution des deux.

Ce qui sépare les deux

La vélocité correspond aux unités vendues par unité de temps, mesurée par rapport à la quantité de SKU que vous détenez. Le chiffre d'affaires, les ventes et les jours d'inventaire le décrivent tous sous des angles légèrement différents, et tous sont relatifs à votre propre catalogue plutôt qu'à une référence publiée. Un SKU vendu à 30 par semaine est rapide dans un magasin et banal dans un autre.

Deux choses que la vitesse n'est pas. Il ne s’agit pas de revenus : un accessoire bon marché peut être votre produit qui évolue le plus rapidement et néanmoins constituer une erreur d’arrondi sur le compte de résultat. Et ce n’est pas une question de marge : ce qui évolue le plus lentement peut être la chose la plus rentable que vous vendez par unité. C’est exactement pourquoi la vélocité est un axe d’une notation et non la totalité, et pourquoi la croiser avec la contribution aux revenus dans un Analyse ABC-XYZ vous en dit plus que l’une ou l’autre mesure seule.

L'endroit où se situe réellement la ligne d'arrivée pour votre magasin et les mesures qui signalent un SKU qui l'a franchie sont abordés dans comment identifier les stocks à rotation lente. Cet article suppose que vous savez déjà quels sont les SKU.

Modes de défaillance opposés

Un moteur rapide échoue en s'épuisant. Le coût correspond à la vente que vous n'avez pas réalisée, plus un deuxième coût dont la plupart des magasins ne tiennent jamais compte : la demande que vous n'avez jamais enregistrée ne peut être prévue. Une semaine à zéro semble identique dans votre historique de ventes à une semaine sans intérêt, donc une rupture de stock enseigne tranquillement à votre propre prévision que le produit est plus lent qu'il ne l'est et que la prochaine commande est plus petite.

Un moteur lent échoue en ne s’épuisant jamais. Le coût est constitué du capital engagé dans les unités qui ne bougent pas, plus le stockage, plus la lente érosion de l'obsolescence, des dommages et de la hors saison. Rien dans cet échec ne produit d’événement. Il n'y a pas de date, pas de client mécontent et pas d'élément de campagne.

L’échec du mouvement rapide est retentissant et daté. L'échec du moteur lent est silencieux et n'a aucune date, c'est pourquoi il survit à tant d'examens trimestriels.

Cette asymétrie explique la plupart des mauvaises décisions dans ce domaine. Les magasins corrigent excessivement la disponibilité, car c'est l'échec de disponibilité qui leur est signalé, et l'argent qui paie pour la correction excessive sort d'un coin que personne ne regarde.

One velocity axis, two opposite planning policies and two opposite failuresA single horizontal axis runs from slow-moving stock on the left to fast-moving stock on the right. Above each end sits the planning policy that end earns. The slow end is planned to a coverage period rather than a formula, with the supplier's minimum order quantity as the binding constraint and little or no safety stock. The fast end is planned with a reorder point maintained against current velocity, a buffer sized to the SKU's own demand variability, and more frequent orders in smaller quantities. Below each end sits the failure that end produces when the policy is wrong. The slow end fails by not moving at all, tying up capital in storage and obsolescence, and the fast end fails by running out, losing the sale and distorting the sales history the next forecast is built from. The axis carries no numeric threshold, because where the boundary falls depends on each store's own turnover.One axis, two opposite policiesthe boundary is your own catalog average, not a published numberPlan to a coverage periodmonths of cover, not a daily ratesupplier minimum is the real constraintlittle or no bufferPlan to a reorder pointrecalculated against current velocitybuffer sized to this SKU's variabilityorder more often, in smaller batchesslow-movingfast-movingvelocity relative to your catalog →Fails by not movingcapital committed, storage, obsolescenceno event, no date, no complaintFails by running outlost sale, and a gap in the sales historythe next forecast reads it as a slowdown
Les produits situés au milieu de cet axe nécessitent toujours l’une ou l’autre politique. La moyenne des deux produit un plan qui ne protège rien et ne libère aucun argent.

Comment planifier un déménagement rapide

Les machines standard ont été conçues pour évoluer rapidement, car elles génèrent suffisamment de données de vente pour que l'arithmétique ait un sens. Quatre choses comptent.

Gardez le point de commande à jour. Pas la formule, les entrées. Un niveau de déclenchement calculé à partir d'une vitesse vieille de trois mois décrit un magasin qui n'existe plus, et sur un modèle à évolution rapide, la dérive s'aggrave rapidement car le SKU brûle son tampon en jours plutôt qu'en mois.

Dimensionnez le tampon en fonction de la propre variabilité de ce SKU. C’est là que le stock de sécurité rapporte véritablement son prix : une vitesse élevée signifie que le tampon se retourne plutôt que de rester assis, vous louez donc une protection plutôt que d’acheter un entrepôt. Le guide des stocks de sécurité couvre le dimensionnement.

Exemple habituel du site : "Cèdre & Figue, 250g" vend 5 unités par jour avec un délai de 12 jours. Le délai de livraison est de 60 unités, et un tampon de 30 unités, soit six jours de couverture, place le déclencheur à 90.

60

unités de demande de délai

30

unités de tampon

90

déclencheur de réorganisation

Commandez plus souvent, en plus petites quantités. La fréquence est ici un véritable levier et sous-utilisé. Des intervalles plus courts entre les commandes signifient moins d'argent engagé à tout moment et une réaction plus rapide à un changement de demande, payé en frais de transport et d'administration. Sur un produit qui se vend de manière fiable, cet échange vaut généralement la peine.

Considérez le délai de livraison comme un risque. Dans le cas d'une entreprise qui évolue rapidement, chaque jour supplémentaire de délai de livraison du fournisseur représente 5 unités de stock supplémentaires que vous devez transporter pour rester immobile. Un fournisseur qui glisse de 12 jours à 18 jours a modifié votre niveau de déclenchement de 30 unités sans vous en informer.

Comment planifier un déplacement lent

L’instinct est d’exécuter le même processus avec des nombres plus petits. C'est l'erreur. Sur un SKU vendant une poignée d'unités par mois, les ventes quotidiennes moyennes ne constituent pas une quantité stable, et un point de commande construit à partir de celui-ci hérite de toute cette instabilité tout en ayant l'air exactement aussi autoritaire que celui du produit à évolution rapide.

Achetez pour une période de couverture. Décidez du nombre de mois de couverture que vous êtes prêt à financer et commandez-le. Il s’agit d’une règle plus grossière et plus honnête, car elle rend la décision visible en tant que décision plutôt que de la cacher dans une formule sans véritable apport.

Attendez-vous à ce que le minimum du fournisseur soit la contrainte contraignante. Sur les produits à rotation lente, la quantité minimale de commande, ou le nombre de cartons, est généralement supérieure à celle requise par votre période de couverture. Ce n’est pas un problème d’arrondi, c’est toute la décision : si la plus petite commande que le fournisseur acceptera correspond à dix-huit mois de stock, la vraie question est de savoir s’il faut conserver le SKU plutôt que quelle quantité acheter.

Soyez sceptique quant au stock de sécurité. Un tampon sur un événement lent est une prime d’assurance coûteuse contre un événement bon marché. Le stock reste disponible pendant des mois et le client qui le souhaitait acceptera souvent une courte attente, en particulier pour un produit de niche pour lequel il est venu spécifiquement vers vous. Accepter une fenêtre de réapprovisionnement plus longue, ou prendre la commande comme une commande en souffrance, est souvent une meilleure solution que de financer une réserve qui sera toujours là l'année prochaine.

Sachez où se trouve la sortie. Lent et mort sont des points sur le même spectre, pas des catégories différentes, et la différence est de savoir si le produit se vend toujours à un prix normal. Qu'est-ce que le stock mort couvre où se situe cette frontière et ce qui change une fois qu’un SKU l’a franchie.

Partager un budget entre eux

Les entreprises rapides et lentes ne rivalisent pas pour l’espace sur les étagères. Ils se font concurrence pour l'argent, et cette concurrence est généralement invisible car les commandes d'achat sont augmentées fournisseur par fournisseur plutôt que par rapport au total.

Chaque unité de stock lent dans une commande est une unité de stock rapide que vous n'avez pas achetée. La meilleure façon de rendre ce commerce visible est de le financer dans l'ordre : couvrez d'abord vos clients rapides jusqu'à leurs points de réapprovisionnement, puis dépensez ce qui reste pour le reste. Tout ce qui ne peut pas être financé par la suite n'est pas un problème de budgétisation à résoudre avec une commande plus importante, c'est un signal concernant le SKU.

L’autre moitié du budget est constituée d’argent déjà en stock. Ce capital n’a pas disparu, il est illiquide, et sa reconversion est un exercice distinct de la planification : vendre des stocks excédentaires sans perdre de marge couvre les moyens d'y parvenir, classés du moins au plus drastique. Les magasins ont tendance à solliciter la ligne de crédit avant de se tourner vers l’entrepôt, qui est la plus coûteuse des deux options.

Quand un moteur rapide ralentit

C’est la transition qui coûte le plus cher, car les deux politiques sont correctes et le magasin utilise la mauvaise. Les paramètres définis pour le régime rapide continuent de fonctionner : le point de réapprovisionnement se déclenche toujours, la quantité de commande est toujours dimensionnée pour l'ancienne vitesse et chaque cycle ajoute un autre lot en plus du stock qui ne se vend plus.

Le signal n'est pas un mauvais mois. Les ventes s'aplatissent sur des cycles consécutifs tandis que la taille de la commande reste la même, sans aucune explication saisonnière ou promotionnelle disponible. Un mois faible sur un moteur à évolution rapide est le bruit ; trois cycles de baisse des ventes avec des achats inchangés constituent un changement de régime.

L’ordre des opérations compte. Réduisez d'abord la quantité commandée, puis revérifiez le tampon, et ensuite seulement considérez le prix. Remiser un SKU qui se vend toujours au prix fort, mais plus lentement, donne une marge pour résoudre un problème qu'un petit bon de commande aurait résolu gratuitement. L'actualisation a lieu à la fin de la séquence, une fois que le stock est véritablement excédentaire plutôt que simplement en avance sur la demande.

Attraper cette transition est la partie la plus difficile à réaliser manuellement, car elle nécessite de remarquer l'absence de quelque chose sur plusieurs cycles sur chaque SKU à la fois. StockCue recalcule la vitesse et les points de commande des ventes en direct plutôt que de les laisser là où ils ont été définis pour la dernière fois, et signale les stocks excédentaires et les stocks morts au fur et à mesure de leur évolution. Les prévisions s'exécutent sur chaque forfait, y compris Gratuit, qui couvre 50 SKU ; les bons de commande et la réception commencent chez Starter.

Foire aux questions

Qu’est-ce qui constitue un produit à évolution rapide ?

La vélocité est relative à votre propre catalogue, et non à un numéro d'industrie. Un produit à évolution rapide est un SKU dont le chiffre d'affaires et les ventes sont bien supérieurs à la moyenne de votre catalogue et dont le nombre de jours de stock disponible est court par rapport à la fréquence à laquelle vous passez des commandes. Le même chiffre d'unités par semaine peut être rapide dans un magasin et lent dans un autre, c'est pourquoi l'importation du seuil de quelqu'un d'autre produit une note qui ne correspond pas à l'entreprise qu'elle décrit.

Comment réapprovisionner les stocks à rotation lente ?

Achetez selon une période de couverture plutôt que selon une formule. Sur un SKU qui vend une poignée d'unités par mois, les ventes quotidiennes moyennes sont un nombre instable et un point de commande construit à partir de celui-ci se déclenchera presque au mauvais moment. Décidez combien de mois de couverture vous êtes prêt à détenir, vérifiez-le par rapport à la quantité minimale de commande du fournisseur, et si le minimum vous oblige à détenir beaucoup plus que cela, la vraie décision est de savoir s'il faut continuer à stocker le produit plutôt que de savoir quelle quantité commander.

Les entreprises lentes devraient-elles disposer d’un stock de sécurité ?

Souvent très peu, parfois même pas du tout. Le stock de sécurité est une assurance tarifée : vous payez en espèces et en rayon pour éviter une rupture de stock. Sur un modèle lent, la prime est élevée, car le tampon dure des mois, et le paiement est faible, car peu de clients attendent et beaucoup accepteront une courte attente. Le calcul d'un tampon statistique à partir de quatre ventes au cours d'un trimestre est une arithmétique effectuée sur le bruit. Accepter une attente de réapprovisionnement plus longue ou prendre la commande comme une commande en souffrance est généralement la meilleure solution.

Que faites-vous lorsqu’un best-seller commence à ralentir ?

Réduisez la quantité commandée avant de réduire le prix. Les dommages causés par cette transition proviennent des paramètres de planification qui ont été définis pour le régime rapide et n'ont jamais changé, de sorte que chaque cycle réapprovisionne à l'ancien volume contre une demande qui a déjà diminué. Surveillez les ventes sur des cycles consécutifs plutôt que sur un seul mois, et lorsqu'elles se stabilisent sans explication saisonnière ou promotionnelle, réduisez la commande suivante et revérifiez le tampon. La remise est une étape ultérieure et plus coûteuse.

STOCKCUE

Exécuter deux politiques opposées à la fois signifie maintenir deux séries de chiffres à jour. StockCue recalcule la vitesse et le point de réapprovisionnement de chaque SKU à partir des ventes en direct, et son rapport sur les stocks excédentaires et morts fait apparaître la partie lente alors que la correction est encore faible.

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Shovon, ingénieur logiciel chez Devmerx

Shovon

Ingénieur logiciel

Shovon écrit sur les opérations d'inventaire de Shopify pour Devmerx, le studio derrière StockCue : Inventory Forecast.

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