Bestandsoptimierung: Vollständiger Leitfaden

„Optimiert“ bedeutet, dass es für jede SKU eine korrekte Anzahl an Einheiten gibt und dass Sie diese entweder gefunden haben oder nicht. Es gibt keinen. Bei jeder Lagerentscheidung, die Sie treffen, müssen Sie entscheiden, bei welchem ​​von drei Dingen Sie nachgeben möchten, und der Grund dafür, dass Lagerempfehlungen so oft widersprüchlich sind, liegt darin, dass verschiedene Artikel stillschweigend davon ausgehen, dass Sie sich bereits für einen anderen entschieden haben.

In diesem Leitfaden geht es um die Auswahl, nicht um die Arithmetik. Der Nachbestellpunkt, die Formel für den Sicherheitsbestand oder der Zielbestand werden nicht neu abgeleitet, da diese alle bereits über eigene Seiten auf dieser Website verfügen. Darin wird angegeben, was Sie mit jeder dieser Zahlen kaufen und wie viel Sie ausgeben, um sie zu kaufen.

Welche Optimierung optimiert tatsächlich?

Optimierung ist ein aus der Mathematik entlehntes Wort, wo es bedeutet, den Input zu finden, der ein erklärtes Ziel maximiert oder minimiert. Das Ziel ist der Teil, der verloren geht, wenn das Wort in die Bestandsaufnahme eingeht. „Optimieren Sie Ihre Lagerbestände“ ist eine Anweisung, bei der die wichtige Hälfte entfernt wurde.

Schauen Sie sich eine der Standardformeln genau an und Sie entdecken, dass sich in einer Eingabe eine politische Entscheidung verbirgt. Die Sicherheitsbestandsformel sagt Ihnen nicht, wie viel Puffer Sie halten müssen; Es wandelt ein von Ihnen ausgewähltes Service-Level-Ziel in eine Anzahl von Einheiten um. Wählen Sie ein höheres Ziel und es wird eine größere Zahl zurückgegeben. Beide Ausgaben sind korrekt. Die Formel hatte nie eine Meinung darüber, welches Ziel richtig war. Das Gleiche gilt für a angestrebter Lagerbestand: Die Anzahl der Versicherungstage, die Sie eingeben, ist die Entscheidung, und die anschließende Multiplikation dient lediglich der Buchhaltung.

Die ehrliche Form der Frage lautet also nicht „Was ist der optimale Lagerbestand für diese SKU?“. Es geht darum: „Was bin ich bereit, bei dieser SKU aufzugeben, um das zu bekommen, was ich mir am meisten wünsche.“ Auf diese Frage gibt es eine Antwort. Beim ersten nicht.

Die drei konkurrierenden Ziele

Drei Dinge konkurrieren um die gleichen Einheiten auf demselben Regal.

Serviceniveau ist der Anteil der Nachfrage, den Sie zum Zeitpunkt des Eintreffens aus dem Lagerbestand decken können. Es ist das Ziel, das jeder anstrebt, denn sein Scheitern ist sichtbar: Ein Kunde wollte etwas, Sie hatten es nicht und Sie beide wissen es. Wenn alles andere gleich bleibt, bedeutet mehr Verfügbarkeit mehr Lagerbestand.

Transportkosten sind die laufenden Kosten für das Halten der Aktie, während sie auf den Verkauf wartet: die Kosten für das darin gebundene Geld, Lagerung, Versicherung, Handhabung, Schrumpfung und Veralterung. An vielen Stellen wird hierfür eine Faustregel in Prozent des Lagerbestandswerts angegeben. Es geht auf einen Artikel in einer Fachzeitschrift aus den 1990er Jahren zurück und nicht auf eine Studie über E-Commerce, und die im Umlauf befindlichen Versionen haben normalerweise die große Reichweite verloren, die das Original bot. Addieren Sie stattdessen Ihre eigenen Komponenten. Ein geliehener Prozentsatz optimiert den Laden eines anderen.

Bargeld ist der dritte und wird am häufigsten in die Transportkosten einbezogen, auch wenn er sich anders verhält. Bei den Lagerkosten handelt es sich um einen Satz, der anfällt, solange der Vorrat lagert. Bargeld ist eine einzelne Verpflichtung mit einer zeitlichen Dimension: Geld, das einem Lieferanten am Dienstag ausgehändigt wird, steht nicht für die nächste Bestellung, die nächste Anzeige oder den nächsten Mietscheck zur Verfügung, unabhängig davon, wie hoch die Haltekosten pro Monat sind. Zwei Geschäfte mit den gleichen Lagerkosten können je nach Zahlungsbedingungen und Bestellhäufigkeit völlig unterschiedliche Kassenbestände haben.

Deshalb verdient Bargeld eine eigene Ecke. Es ist auch die Ecke, die tendenziell den eigentlichen Schaden anrichtet, weil sie stillschweigend scheitert: Nichts auf einem Shopify-Dashboard wird rot, wenn das Geld, das Sie am schnellsten hätten kaufen sollen, auf einer Palette mit etwas anderem liegt. Berechnen Sie, wie viel Überschuss Sie besitzen kommt einem Alarm dafür am nächsten, und Geben Sie das gebundene Bargeld in den Aktien frei, die Sie bereits besitzen ist, was zu tun ist, wenn es losgeht.

Segmentieren Sie, bevor Sie optimieren

Eine Position in diesem Dreieck für den gesamten Katalog ist der Fehler, den fast jedes Geschäft zuerst macht, und er ist aus einem nicht offensichtlichen Grund teuer: Die Ecken kosten nicht bei jeder SKU gleich viel.

Bei einem umsatzstarken Produkt mit vorhersehbarer Nachfrage von Woche zu Woche ist die Verfügbarkeit günstig. Eine vorhersehbare Nachfrage bedeutet, dass ein kleiner Puffer einen großen Bereich abdeckt, sodass Sie nahe an der Service-Level-Ecke sitzen können, ohne viel Geld auszugeben. Bei einem unregelmäßigen Verkäufer kostet die gleiche Verfügbarkeit ein Vielfaches des Lagerbestands und wird möglicherweise dennoch nicht geliefert, da der Puffer eher eine Spanne als eine Schwankung abdecken muss. Der Wechselkurs zwischen den Ecken ist bei jeder SKU unterschiedlich, und bei einer Pauschalpolice wird der schlechteste angebotene Kurs im gesamten Katalog gezahlt.

Deshalb ist „Verfügbarkeit überall erhöhen“ eine der teuersten Anweisungen in der Bestandsplanung. Es setzt das meiste Geld genau dort ein, wo es am wenigsten Nutzen bringt. Die erste Einstufung des Katalogs sowohl nach Umsatzbeitrag als auch nach Vorhersagbarkeit der Nachfrage macht den Rest dieses Beitrags anwendbar und nicht theoretisch ABC-XYZ-Analyse behandelt, wie Sie beide Qualitäten aus Ihrer eigenen Verkaufshistorie herstellen können.

Die Hebel und was sie jeweils kosten

Fünf Hebel bewegen die Position eines Geschäfts innerhalb des Dreiecks. Auf jeden einzelnen Artikel wird bereits an anderer Stelle auf dieser Website ausführlich eingegangen. Im Folgenden erfahren Sie also, was jeder kauft und was er ausgibt, und nicht, wie man das berechnet.

Sicherheitsbestand

Kauft Service-Level. Verbringt Transportkosten und Bargeld. Es ist der schnellste Hebel in beide Richtungen, und genau deshalb wird er auch umgelegt: Das Anheben fühlt sich an wie der Abschluss einer Versicherung und kostet heute nichts. Die Leitfaden für Sicherheitsvorräte verfügt über die Dimensionierung, einschließlich der statistischen Version und der Annahme, dass die Nachfrage ungefähr normalverteilt ist, was eine SKU mit geringem Volumen oder stark beworbener SKU möglicherweise nicht befriedigt.

Bestellmenge und Kadenz

Bei diesen beiden handelt es sich um den gleichen Hebel, von entgegengesetzten Enden aus gesehen. Wenn Sie in größeren Mengen bestellen, bedeutet dies, dass weniger Fracht pro Einheit anfällt, weniger Lieferantenkontakte eingehen und Sie Zugang zu Preisnachlässen erhalten, außerdem wird Geld ausgegeben und es entstehen Risiken durch Obsoleszenz. Wenn Sie häufiger in kleineren Mengen bestellen, ist das Gegenteil der Fall: Es wird zu einem bestimmten Zeitpunkt weniger Geld gebunden und Sie können schneller auf eine Änderung der Nachfrage reagieren, was durch Versand- und Verwaltungszeit bezahlt wird. Wie viel muss bestellt werden? deckt die Größenbestimmung und die Mindestbestellmengenfalle ab.

Als Antwort wird hier eine wirtschaftliche Bestellmenge angeboten. Es vergleicht die Bestellkosten mit den Lagerhaltungskosten und gibt eine einzelne Menge zurück, geht jedoch davon aus, dass die Nachfrage konstant ist, die Vorlaufzeit festgelegt ist und es nie zu Engpässen kommt. Eine saisonale SKU zerstört die erste, ein Seefrachtlieferant zerstört die zweite und ein Geschäft, das schon einmal einen Lagerbestand hatte, zerstört die dritte. Die angegebene Zahl ist eher präzise als richtig, und das Quellenmaterial für die Formel sagt dies selbst aus.

Vorlaufzeit

Die Verkürzung der Vorlaufzeit kommt einem kostenlosen Gewinn auf dieser Liste am nächsten, da dadurch das Serviceniveau und die Liquidität verbessert werden: Je kürzer die Wartezeit, desto weniger Lagerbestände müssen zur Deckung vorhanden sein, sodass die gleiche Verfügbarkeit weniger Einheiten kostet. Es wird eine andere Währung ausgegeben, normalerweise ein höherer Stückpreis von einem näher gelegenen Lieferanten oder eine teurere Versandart. Es ist ein echter Hebel und ein wenig genutzter, aber es ist ein Kauf, keine Entdeckung.

Prognosequalität

Eine bessere Prognose ist der andere Hebel, der zwei Ecken gleichzeitig bewegt. Weniger Fehler bedeuten, dass für das gleiche Serviceniveau weniger Puffer erforderlich ist, wodurch Bargeld freigesetzt wird, ohne die Verfügbarkeit zu beeinträchtigen. Die ehrlichen Vorbehalte: Es konvergiert nie gegen einen Nullfehler und die Rendite ist ungleichmäßig. Der Zuwachs ist bei SKUs am größten, deren Variabilität einen Grund hat, wie etwa eine Saison oder eine Werbeaktion, und am geringsten bei wirklich unregelmäßigen SKUs, bei denen die zugrunde liegende Nachfrage nahe am Rauschen liegt. Der Prognoseaufwand für die zweite Gruppe ist die häufigste Art, hart am falschen Hebel zu arbeiten.

Sortiment

Der Verzicht auf eine SKU ist der einzige Hebel, der einen Kompromiss beseitigt, anstatt ihn zu verschieben. Es ist auch das Produkt, das die meisten Geschäfte nicht zurücknehmen, bis der Vorrat unverkäuflich ist. Wenn ein Produkt die Barmittel, die es an irgendeiner Position im Dreieck hält, nicht rechtfertigen kann, kann dies durch keinen Nachbestellpunkt behoben werden; Die Entscheidung ist der Planung vorgelagert.

Messen, ob es funktioniert hat

Wählen Sie eine Metrik pro Ecke aus und notieren Sie den heutigen Wert, bevor Sie etwas ändern. Ohne eine Ausgangslage erhält man eher eine Auseinandersetzung als ein Ergebnis, und die Auseinandersetzung gewinnt in der Regel derjenige, der sich am lebhaftesten an den letzten Fehlbestand erinnert.

Zwei Regeln sorgen dafür, dass diese Zahlen etwas bedeuten. Erstens ist die Verschiebung einer Metrik kein Beweis für irgendetwas. Ein steigender Umsatz bei gleichzeitig steigender Anzahl an Lagerbeständen ist keine Optimierung; Es wird zu wenig gekauft, da der Papierkram besser ist. Sie benötigen mindestens eine Zahl aus jeder Ecke, sonst erklären Sie den Sieg an der Ecke, die Sie gerade gemessen haben. Zweitens messen Sie mindestens einen vollständigen Nachbestellungszyklus, einschließlich der Vorlaufzeit. Eine Woche nach dem Austausch eines Puffers sehen Sie sich die Aktien an, die Sie im Rahmen der alten Police gekauft haben.

Segmentieren Sie auch die Messung. Ein Katalogdurchschnitt verbirgt beide Dinge, die Ihnen wirklich wichtig sind: Ihre Schnelldreher gehen aus dem Lagerbestand und Ihre Langsamdreher verschlingen das Geld. Die Nachschubanleitung deckt ab, wo diese Prüfungen in eine bereits laufende Bestellroutine passen.

Wo soll ich anfangen?

Nennen Sie in einem Satz die Ecke, an der Sie derzeit scheitern, und fügen Sie eine SKU bei. Die meisten Händler kennen die Antwort bereits und haben sie nie aufgeschrieben, weshalb das gleiche Argument bei jedem Bestellzyklus erneut vorgebracht wird.

Das meiste davon bleibt ein Denkproblem, bis Sie versuchen, es aktuell zu halten. Die Neuberechnung von Geschwindigkeit, Puffern und Zielwerten pro SKU nach einem Zeitplan, der eng genug ist, um echte Abweichungen zu erkennen, führt zur Wartung, und das ist der Teil, den die Geschäfte zuerst aufgeben. StockCue berechnet Nachbestellpunkte und empfohlene Bestellmengen aus der Bestellhistorie von bis zu 24 Monaten, mit saisonalen Prognosen für jeden Plan, einschließlich Free, der 50 SKUs abdeckt. Bestellungen, Wareneingang und Bestandszählung beginnen bei Starter.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Bestandsoptimierung?

Bei der Bestandsoptimierung werden die Lagerbestände anhand eines festgelegten Ziels ausgewählt, anstatt nach einer einzigen richtigen Zahl zu suchen. In der Praxis bedeutet dies, dass Sie entscheiden müssen, wie Sie drei miteinander konkurrierende Dinge in Einklang bringen können: Wie zuverlässig können Sie die Nachfrage aus Lagerbeständen decken, wie viel kostet es Sie, diese Lagerbestände zu halten, und wie viel Geld wird bis zum Verkauf gebunden? Jede beteiligte Formel, vom Nachbestellpunkt über den Sicherheitsbestand bis zum Zielbestand, ist eher ein Hebel für dieses Gleichgewicht als eine Antwort darauf.

Was ist der Unterschied zwischen Bestandsoptimierung und Bestandsverwaltung?

Die Bestandsverwaltung ist der laufende Vorgang: Mengen verfolgen, zählen, bestellen, empfangen und die Zahlen ehrlich halten. Die Optimierung ist die darüber liegende Entscheidungsebene, die festlegt, was Sie mit den von Ihnen gehaltenen Aktien erreichen möchten und was Sie dafür aufzugeben bereit sind. Ein Geschäft kann seinen Lagerbestand akribisch verwalten und trotzdem schlecht optimiert sein, da es zu viele falsche Produkte mit hervorragender Genauigkeit vorrätig hält.

Können Sie sowohl das Serviceniveau als auch den Cashflow gleichzeitig optimieren?

Nicht vollständig und nicht durch Anpassung der Puffer. Wenn Sie mehr Lagerbestände halten, um die Verfügbarkeit zu erhöhen, wird immer mehr Geld gebunden. Wenn Sie sich also in eine Ecke bewegen, entfernen Sie sich von der anderen. Zwei Hebel verbessern beides gleichzeitig: eine kürzere Vorlaufzeit des Lieferanten und eine genauere Prognose, da jeder die Menge an Lagerbeständen reduziert, die Sie für die gleiche Verfügbarkeit vorhalten müssen. Beides ist nicht kostenlos. Ersteres kostet in der Regel mehr pro Frachteinheit oder mehr, und letzteres kostet Zeit und Aufmerksamkeit.

Was ist als Erstes zu ändern, wenn der Lagerbestand hinsichtlich der Verfügbarkeit zu stark optimiert ist?

Beginnen Sie mit einem Sicherheitsbestand für Ihre vorhersehbarsten SKUs. Ein Puffer in der Größe Ihres instabilsten Produkts stellt für einen stabilen Verkäufer meist eine tote Belastung dar. Wenn Sie ihn also dort reduzieren, wird Geld freigesetzt, ohne dass sich das Risiko von Fehlbeständen wesentlich verschiebt. Ändern Sie es in einem Segment, messen Sie über einen vollständigen Nachbestellungszyklus statt über eine Woche und entscheiden Sie erst dann, ob Sie weitermachen möchten.